高溫烘箱溫度均勻性調(diào)節(jié)原理及改善方案

　　高溫烘箱(以下簡(jiǎn)稱烘干箱)是一種應(yīng)用領(lǐng)域較普遍的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備和生產(chǎn)制造工藝技術(shù)。我廠家數(shù)年來(lái)生產(chǎn)制造該類產(chǎn)品，但大部分MAX溫度在300度以下，其性能指標(biāo)都不錯(cuò)。近些年來(lái)，400度上烘干箱的客戶訂單愈來(lái)愈多，過去生產(chǎn)制造的400度以下高溫烘箱，盡管高溫烘箱的“溫度溫差”指標(biāo)值也可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但一直相對(duì)比較臨界，一不小心就很有可能超過標(biāo)準(zhǔn)。近我們對(duì)400度以上的高溫烘箱選用了一系列的整改措施，使“溫度溫差”獲得較大的改善。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定該產(chǎn)品的溫度均勻分布性指標(biāo)值為MAX溫度正負(fù)1%，而改善后這一個(gè)指標(biāo)值基本保持在正負(fù)0.8%左右，使這一個(gè)指標(biāo)值獲得較大的改善。

我們廠家選用了以下幾點(diǎn)措施：

　　1、改善高溫烘箱的通風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特征：

　　高溫烘箱“溫度均勻分布性”指標(biāo)值的好壞，核心取決了通風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特征。烘干箱通常選用單風(fēng)道結(jié)構(gòu)特征組織氣體流動(dòng)，氣體流動(dòng)原核心來(lái)自于離心風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在這個(gè)結(jié)構(gòu)特征中，離心幾機(jī)的機(jī)殼設(shè)計(jì)方案和導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)計(jì)方案又是決定指標(biāo)值的核心。因而我們先嚴(yán)格按照阿基米德螺旋原理重新設(shè)計(jì)方案了蝸殼。使蝸殼出風(fēng)口的氣體流動(dòng)可以均勻分布地吹過電加熱器，保證 送風(fēng)系統(tǒng)均勻分布。另外，我們對(duì)導(dǎo)風(fēng)板的出風(fēng)和回風(fēng)口也作了相應(yīng)的改善，盡可能地增多回風(fēng)口的風(fēng)量，另外增多出風(fēng)口的風(fēng)壓和風(fēng)速。使氣體流動(dòng)可以均勻分布地在工作室內(nèi)循環(huán)。

　　2、確定高溫烘箱電加熱器的具體位置：

　　電加熱器所釋放的熱量，可否被氣體流動(dòng)均勻分布區(qū)域入工作室內(nèi)，是保證 箱體工作室內(nèi)溫度均勻分布性的核心。因而確定電加熱器的佳具體位置極其重要。我們經(jīng)過多次反復(fù)試驗(yàn)，終于確定了電加熱器的理想具體位置，從而使箱內(nèi)的性能指標(biāo)獲得了有效改善。

　　3、改善高溫烘箱試件置物板：

　　單風(fēng)道氣體流動(dòng)結(jié)構(gòu)特征一定會(huì)氣體流動(dòng)必須穿過試件置物板，通常的烘干箱最少有兩層置物板，特別要求的乃至更多。過去的置物板都是選用板材沖孔，拆彎加工的。但為了保證 其強(qiáng)度，置物板的孔徑密度不可能太大，這就導(dǎo)致了氣體流動(dòng)循環(huán)的阻力過大，從面干擾了溫度的均勻分布性。我們將置物板改成不銹鋼絲結(jié)構(gòu)特征，較好地解決了這一個(gè)問題。

　　4、改善高溫烘箱大門的鎖緊裝置：

　　400度高溫烘箱以及以上的烘干箱由于溫度高，原材料受熱后變形大。過去的高溫干燥箱的大門是選用單點(diǎn)鎖緊，但在400度以上的高溫下，大門變形后造成大門與箱體密封不嚴(yán)，導(dǎo)致大門漏熱，電加熱鼓風(fēng)干燥箱箱體工作室內(nèi)靠門邊外邊的溫度偏低，干擾箱內(nèi)均勻分布性指標(biāo)值。我們將大門改成雙點(diǎn)鎖緊，使這一個(gè)問題獲得了有交解決。通過對(duì)400度高溫烘箱以及以上的高溫烘箱“溫度均勻分布性”指標(biāo)值的改善，我們從中得了很多啟示，積累了一些經(jīng)驗(yàn)。相信這對(duì)于庫(kù)寶以后的高溫烘箱設(shè)計(jì)方案的改型都是會(huì)有一些的作用。